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工業(yè)大風(fēng)扇葉片曲面造型研究
類別:常見問題 發(fā)布時(shí)間:2019/10/31 瀏覽人次:1810
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在研究工業(yè)大風(fēng)扇葉片曲面造型之前,我們首先要明白曲面造型的概念。曲面造型是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中對(duì)于曲面形狀產(chǎn)品外觀的一種建模方法,使用三維CAD軟件的曲面指令功能構(gòu)建產(chǎn)品的外觀形狀曲面并得到實(shí)體化模型,曲面的質(zhì)量主要由兩部分來決定:曲面和曲面之間的連接質(zhì)量和單個(gè)曲面的內(nèi)部質(zhì)量。
當(dāng)我們了解了曲面造型的概念,接下來就該講一下工業(yè)
大風(fēng)扇
葉片曲面造型,通常是點(diǎn)、線、面形成,但這種方法制作忽略曲面的質(zhì)量,而且也沒考慮曲面和曲面直接的連接質(zhì)量。本文對(duì)連續(xù)曲面做介紹,然后重點(diǎn)介紹葉片曲面造型及曲面質(zhì)量檢測(cè)方法。
當(dāng)然曲面簡(jiǎn)介并不是這么簡(jiǎn)單就能夠講解清楚,不過在這里我們就不做太多解釋,本文主要還是講解葉片曲面簡(jiǎn)介及分析。葉片型面是復(fù)雜的三維扭曲曲面,由點(diǎn)-線-面構(gòu)成。*終形成的曲面大體有兩種:*種,迎風(fēng)面與背風(fēng)面為一個(gè)曲面,后緣厚度為一個(gè)曲面。此種方法大多是根據(jù)葉片幾何參數(shù),包括翼型、弦長(zhǎng)、扭角、相對(duì)厚度、預(yù)彎、槳距軸,由翼型坐標(biāo)點(diǎn)連接曲線,然后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)、縮放、偏移,*后用LOFT曲面所得。此種形成方式,由于僅形成一個(gè)曲面,不存在連續(xù)曲面,所以一般是G2曲面。第二種,葉片三維模型是多個(gè)曲面拼接而成,多個(gè)曲面之間連續(xù)性分G0、G1、G2連續(xù)曲面。針對(duì)以上兩種葉片曲面形成質(zhì)量,分析步驟如下:
(1)多個(gè)曲面拼接的工業(yè)
大風(fēng)扇
葉片三維模型首先檢查連續(xù)性,以滿足G2連續(xù)曲面為優(yōu),三維CAD軟件檢測(cè)兩款葉片,有粉色的曲線,檢測(cè)結(jié)果顯示二階導(dǎo)不連續(xù)。
(2)檢查葉片曲面曲率值大小,葉片曲面曲率極值應(yīng)該出現(xiàn)在葉片前緣或者后緣,不應(yīng)在葉片表面上,所以判斷葉片表面曲率不會(huì)有突變。對(duì)G2曲面曲率變化程度視覺上無法看出,所以需用相應(yīng)檢測(cè)工具對(duì)葉片截面方向和延展方向進(jìn)行分析。
(3)檢查葉片葉片截面曲率變化,此方法可分析翼型的曲率變化,正常情況下,迎風(fēng)面曲率方向正負(fù)均有;背風(fēng)面應(yīng)該是均正;翼型前緣不應(yīng)有曲率均正。葉片前緣曲率變化。
(4)延展方向,即葉片延葉根到葉尖方向,由于厚度不同,勢(shì)必曲率會(huì)有變化,曲率變化越小,說明過渡的越平穩(wěn),可用三維CAD軟件進(jìn)行分析,總結(jié)延展方向曲率在10-5級(jí)別為*佳。
所以我們了解了*佳的
工業(yè)大風(fēng)扇
葉片曲面應(yīng)滿足以下條件:①多個(gè)曲面的葉片曲面造型首先滿足G2曲面連續(xù);②葉片曲面曲率極值不應(yīng)在葉片表面,而在葉片前后緣位置;③截面曲率前緣和背風(fēng)面曲率應(yīng)為正;④葉片延展方向曲率在10-5級(jí)別。
當(dāng)然工業(yè)大風(fēng)扇葉片不僅僅要研究曲面造型,更要了解葉片設(shè)計(jì)的其他方面。比如金凡斯
工業(yè)大風(fēng)扇
葉片的變截面設(shè)計(jì),從葉根到葉尖逐漸變窄、變薄至尾部加寬,根至尾部寬29.8~19.2cm;更符合空氣動(dòng)力學(xué)的等弦長(zhǎng)理論,沿葉片長(zhǎng)度方向從葉根到葉尖向下送風(fēng)的風(fēng)量更均勻,且中部無空洞。并且采用了1.5mm厚的5052航空級(jí)鋁板,保證葉片在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受到外力撞擊時(shí)不會(huì)斷裂。
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